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罗茨鼓风机的设计要求有哪些?
Date:2016-03-31 浏览人数:2955

1、罗茨鼓风机隔热结构的设计和隔热质料的选取

为降低高温气体对罗茨鼓风机润滑传动的影响,需在结构设计上考虑隔热措施。在风机两端的隔板上增加侧板,并在侧板与隔板之间增加隔热层—导热系数较低的隔热垫片,有效地降低机腔向两端的热通报。同时,在墙板与隔板之间也接纳隔热垫片,降低隔板向墙板的热通报。这种隔热结构和隔热质料的选取,有利于减少气体热量向机械传动部位的热传导。

2、罗茨鼓风机高温气体的密封

高温气体的密封接纳双端面机械密封,不光密封性好,切合介质对密封性能的要求,而且循环流动的机封封液可以带走部门通过隔板的导热和自身发生的热量,使风机轴承、齿轮等需要低温运行的传动部位处于良好的事情状态。对于密封质料除应考虑介质适宜性,还要考虑高温的适应性。该机封接纳了耐腐蚀、耐高温的金属质料和全氟醚质料O形圈。

3、罗茨鼓风机辅助降温措施

理论上,纵然再好的隔热质料也达不到绝热效果,热通报是一定存在的,在高温的影响下,部门热量会通过气腔与转子源源不停地向机封、墙板、轴承、油箱及齿轮通报。为了保证风机可靠运转,鼓风机两侧的墙板由通例的关闭式结构改为开放式结构,依靠空气对流进一步降低墙板温度和轴温。主、副油箱接纳增强型水冷夹套结构,充实换热,以降低润滑油的温度。

4、罗茨鼓风机高温质料及耐高温零部件的选择

高温气体过流主要部件的质料接纳高性能球墨铸铁,O形密封圈接纳全氟醚质料,零部件的外貌涂装接纳耐高温涂料。其它零部件如油封、轴承及润滑油等的选择均考虑了温度适应性。

5、零部件配合与叶轮各部间隙的设计

罗茨鼓风机零部件的配合尺寸应考虑温度的影响。罗茨鼓风机的机壳间隙、叶轮间隙、墙板间隙及齿轮游隙等在罗茨鼓风机的设计制造中为重要设计点,罗茨鼓风机高温用途时与常温用途比力,零部件的温度场区别较大,对各部间隙设计的影响也较大。